Kaynak ısı girdisi hesaplama
Kaynak gerilimi, akımı ve ilerleme hızından kJ/mm cinsinden ark enerjisini ve ısı girdisini hesaplayın. Prosese ait ısıl verim katsayısı k EN 1011-1'e göre uygulanır; sonuç WPS'teki ısı girdisi sınırlarıyla doğrudan karşılaştırılabilir.
Google veya e-posta ile ücretsiz hesap
Neyi hesaplar
- kJ/mm cinsinden ark enerjisi E
- Seçilen proses için ısı girdisi Q = k × E
- Isıl verim k: MIG/MAG (131/135/136/138), örtülü elektrot (111) ve özlü tel için 0,8; TIG (141) ve plazma (15) için 0,6; tozaltı (121) için 1,0
- mm/dak cinsinden kaynak hızı
Formüller
E = U × I × 60 / (v × 1000) [kJ/mm, U: V, I: A, v: mm/dak] Q = k × E
Örnek hesap
25 V, 220 A ve 300 mm/dak için E = 25 × 220 × 60 / (300 × 1000) = 1,10 kJ/mm. MAG kaynağında (k = 0,8) ısı girdisi Q = 0,88 kJ/mm olur.
Nasıl kullanılır
- Google veya e-posta ile ücretsiz hesap açın.
- Hesaplayıcıyı açıp değerlerinizi girin; metrik veya inç birim seçebilirsiniz.
- Sonucu formülü ve kaynağıyla okuyun; varsa PDF, DXF veya CSV olarak dışa aktarın.
Google veya e-posta ile ücretsiz hesap
Sık sorulan sorular
Ark enerjisi ile ısı girdisi arasındaki fark nedir?
Ark enerjisi, birim dikiş boyuna düşen elektrik enerjisidir. Isı girdisi bunun iş parçasına gerçekten geçen kısmıdır: ark enerjisi × prosesin ısıl verim katsayısı k (EN 1011-1).
Yüksek mukavemetli çeliklerde hangi ısı girdisine izin verilir?
Çeliğe ve sac kalınlığına bağlıdır. S690QL, Hardox ve Strenx gibi su verilmiş-temperlenmiş ve TMCP çeliklerde üreticinin verdiği bir ısı girdisi aralığı vardır; BenchMaths'teki Isı girdisi kontrolü aracı her pasoyu bu aralıkla ve t8/5 soğuma süresiyle karşılaştırır.
Hesaplayıcı ücretli mi?
Hayır. Hesap açmak ücretsizdir; Google veya e-posta ile.
Rehberler
- S355 ön tav sıcaklığı (kalınlığa göre)S355 ince sacta ön tav istemez; ancak yaklaşık 10–15 mm'den itibaren hidrojen çatlağını önlemek için minimum bir ön tav gerekir.
- Kaynak ısı girdisi nasıl hesaplanır?Isı girdisi, dikişin her milimetresinde iş parçasına giren enerjidir.
- WPS, PQR ve WPQR farkıWPS kaynakçıya kaynağın nasıl yapılacağını söyler.
İlgili hesaplayıcılar
- Ön tav sıcaklığı hesaplamaMalzemeyi ve sac kalınlığını seçin, minimum ön tav sıcaklığını alın.
- Kaynak teli ve koruyucu gaz seçimiİki ana malzemeyi ve kaynak prosesini seçin.
- Kaynak metali ve sarf malzeme hesaplamaBirleştirme tipini, ölçüleri ve dikiş boyunu girin.
- Isı girdisi kontrolü ve t8/5 soğuma süresiİki ana malzemeyi, prosesi ve dolguyu seçin; ön tav ve her pasonun kaynak parametrelerini girin.
Sonuçlar planlama amaçlı mühendislik tahminleridir. İlgili standardın, nitelendirilmiş prosedürün veya yetkin bir mühendisin kontrolünün yerine geçmez.